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胶合包装板的制作方法主要包括以下步骤：
原材料处理
将原木锯切成木段，通过旋切机或刨切机将木段加工成单板。这些单板的厚度通常在1-3毫米之间，根据需求选择不同树种。
组胚与胶合
将单板按奇数层交错叠加，确保相邻层纤维方向垂直，形成对称结构。例如，三合板由三层单板组成，中心层与表层纤维方向相反。胶合时采用胶粘剂进行热压工艺，温度通常控制在100-120℃之间，压力约0.6-1.2MPa，持续30-40分钟。
裁切与组装
使用高齿合金锯片沿标记线裁切板材，切口需进行封边处理防止开裂。组装时通过胶带或海绵条加固接缝，确保结构稳固。
成品处理
裁切后的板材需进行砂光和表面处理，根据用途分为普通胶合板或饰面胶合板。包装用胶合板通常为未砂光板，厚度多选3、5、9mm等规格。
该工艺通过优化层数和纤维排列方向，可以减少变形和收缩率，适用于家具、建筑、包装等领域。
