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木塑托盘板的制作方法主要涉及原料配比、混合熔融、模压成型等关键工艺。接下来山东福友伟包装材料有限公司和大家说一说其具体步骤和技术要点：
原料配比与混合
1.基材选择：以废旧塑料为主料，占比30%，搭配70%木粉或植物纤维。
2.添加剂：需添加硅烷偶联剂（0.1%）、硬脂酸锌（1%）、抗氧剂（0.1%）及黑母粒（1%）以增强性能。
3.混合工艺：在70℃高速混料机中搅拌20分钟，确保原料均匀分散。
熔融与挤出
温度控制：单螺杆挤出机分四段加热，温度区间为150~200℃，确保塑料基体与木粉充分熔融共混。
储料仓参数：温度190℃，压力2.0~2.5MPa，待熔融料达到托盘用量后送入模具。
模压成型
1.模具预热：压制前模具需要加热至50℃，避免温差导致材料收缩不均。
2.压制参数：压力22MPa，保压6分钟，固化冷却后脱模。
3.结构设计：可通过木塑板条或方块作为支撑梁，组装成两向或四向进叉托盘，螺丝长度根据板材厚度选择。
性能优化
握钉力：木塑材料在板面握钉力接近硬木，侧面优于软木，适合自攻螺丝固定。
防潮性：无需熏蒸处理，可直接用于出口物流，寿命为木托盘的5~7倍。
通过以上工艺，木塑托盘板兼具高强度、耐腐蚀和环*保特性，适用于严苛的工业环境。
