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木塑托盘板的生产工艺核心就是把塑料和木纤维这两种材料通过物理或化学方法结合，再加工成托盘板的形状。目前主要的生产工艺是模压成型，它能很好地控制产品的尺寸和强度。
生产工艺流程
1.原材料准备：塑料和木纤维经过干燥、粉碎，达到合适的粒径和含水率。
2.配料与混合：塑料、木纤维、偶联剂、润滑剂等按比例加入高速混料机中混合均匀。
3.熔融与塑化：混合料被送入单螺杆挤出机中加热熔融，形成均匀的熔体。
4.模压成型：熔体注入模具，在高温高压下保压一段时间，使材料固化成型。
5.脱模与后处理：托盘板从模具中取出，进行修边、打磨等后处理。
生产工艺类型
一步法：原料直接在挤出机中混合成型，效率高、成本低。
两步法：先造粒再挤出成型，工艺稳定、应用广。
工艺影响因素
配方：塑料与木纤维的比例、偶联剂的使用影响性能。
工艺参数：温度、压力、时间需精*确控制。
设备：模压液压机的精度和稳定性至关重要。
总之，模压成型是生产木塑托盘板成熟、高*效的方法，能平衡成本与性能。
